물 전기분해 Igbt 전력 공급

4~20mA 아날로그 인터페이스와 물 전기 분해 IGBT 전원 공급기 12v 5000a

수 전기 분해는 전류의 도입으로 인해 산소와 수소 가스로의 물의 분해입니다.

이 기술은 수소 가스와 수소 연료의 주성분과 통기성 산소 가스를 만드는데 사용될 수 있거나, 그러나 더 휘발성이고 위험한 연료로서 또한 쓸 수 있는 옥시하이드로겐으로의 그 둘을 혼합될 수 있습니다

상술

 특징
타이밍 함수 조절을 사용할 때, 설정은 단순하고 편리하고 정부 전류 극성의 작업 시간이 임의로 도금 공정 요구에 따라 설정될 수 있습니다.
그것은 긍정적이고 부정적이고 반대여 자동 사이클 교환의 3 작업 상태를 가지고 있고, 자동적으로 출력 전류의 극성을 바꿀 수 있습니다.

정류기를 설치하는 방법
이것은 리모콘 정류기를 위한 설치 방법입니다. 단지 이 방식 가 아니라.
1. 구리 바와 베스 / 탱크를 연결합니다
2. 전원 공급기를 보증하기 위해 / 정류기는 기초를 둡니다
3. 거기를 보증하는 것 수 랭 식 전원 공급기 / 정류기를 위한 충분 물이 있습니다
4. 우리 모든 정류기가 그것의 삶을 증가시키기 위해 분리되어야 한다는 조언.

주기적 교환 펄스 플레이팅의 우수성
1개의 반대 펄스 전류는 코팅의 두께 분포를 향상시킵니다, 코팅의 두께가 획일적이고 레벨링이 좋습니다.
2 반대 펄스의 음극 해소는 빨리 음극 표면 위의 금속 이온의 농도를 오르게 하며, 그것이 차후 음극 사이클에 하이 펄스 전류 밀도의 사용에 도움이 되고 하이 펄스 전류 밀도가 크리스탈의 성장율 보다 더 빠르게 결정핵의 형성 속도를 만들고 따라서 코팅이 낮은 공극성으로, 밀집하고 밝습니다.
3. 반대 펄스 음극 스트리핑은 매우 (광택제를 포함하여) 유기 오염물의 접착을 도료에서 감소시키고 따라서 도료가 시안화은 도금에서 특히 유명한 퇴색에 고순도와 완강한 저항을 가지고 있습니다.
4. 반대 펄스 전류는 (팔라듐의 전착 동안 코발트가 침전되는 수소가 반대 펄스와 같이 이동하다는) 것을 수소 취화를 제거할 수 있는 코팅에 포함된 수소를 산화시킵니다 또는 내부 응력을 감소시키세요.
5. 좋은 본딩 힘과 도금층이 획득될 수 있도록, 주기적 리버스 펄스 전류는 항상 도금된 부분의 표면을 활성 상태에 보존합니다.
6. 반대 펄스는 확산층의 실제 두께를 감소시키고 음극 전류 효율을 향상시키도록 도움이 됩니다. 그러므로, 적절한 펄스 매개 변수는 더 나아가 코팅의 증착 속도를 빠를 것입니다.
하는 도금 처리 장치에서 7는 인정하지 않거나 첨가제, 이중 펄스 도금이 좋은 매끄럽고, 매끄러운 코팅을 획득할 수 있습니다.
결과적으로 온도 저항, 마모 방지, 용접, 어려움, 부식 저항성, 전도성, 퇴색에 대한 저항력과 평활도와 같은 도료의 성능 표시기는 지수적으로 증가했고 그것이 매우 라레와 귀금속에게 (약 20%-50%)와 저장 첨가제를 덜어줄 수 있습니다 (밝은 시안화은 도금은 약 50%-80%인 것과 같은 것)