구리 전해연마란 간단히 말해서 구리 표면을 전기화학적으로 매끄럽고 윤기나게 만드는 공정입니다. 그 원리는 매우 간단합니다. 전해액에서 구리 표면의 "팁"이 먼저 용해되어 점차적으로 정제되어 최종적으로 거울 효과를 얻습니다. 유리종이나 연마재를 사용하는 전통적인 방법과 달리 이 연마 기술은 부품에 외부 힘을 가하지 않으므로 기계적 응력을 피하고 가능한 한 복잡한 형상의 부품을 고르게 처리할 수 있습니다.
그러나 이 기술에는 실제로 고품질 전원 공급 장치가 필요합니다. 정류기에서 공급되는 DC 전류가 "순수"하지 않고 기복이 있는 경우 연마 효과에 문제가 발생할 수 있습니다. 피드의 안정성이 연마 결과의 품질을 직접적으로 결정한다고 말할 수 있습니다.
전해연마 분야에서 숙련된 마스터는 기술이 우수하더라도 잘못된 전원 선택이 헛된 것임을 알고 있습니다. 잔물결의 크기는 중요한 지표입니다. 오늘날 많은 전기도금 회사에서는 안정적인 품질, 고효율 및 비용 관리를 추구합니다. 단기적으로 리플계수가 2% 미만인 고주파 절단 전원을 선택하면 제품 수율이 향상되고 전력비가 절약되어 빠른 투자 수익이 가능합니다. 장기적으로는 그 자체로 기술 보유고가 되어 자연스럽게 경쟁력도 향상됩니다.
당사는 리플 계수를 1% 미만으로 유지할 수 있는 전해 연마용으로 특별히 설계된 교정기를 제공합니다. 이 장치는 또한 뛰어난 기능적 유연성을 제공합니다. 즉, 디지털 제어를 지원하고 파형의 실시간 시각화를 허용합니다. 정전압, 정전류 또는 정전력 모드 간에 전환할 수 있습니다. 원격 모니터링 및 데이터 로깅도 제공합니다. 귀하의 생산 라인에 펄스 출력이나 다단계 프로그래밍과 같은 특정 요구 사항이 있는 경우 맞춤형 솔루션도 제공할 수 있습니다.
구리 전해 연마 라인용 전원 공급 장치를 선택하고 자세한 내용을 알고 싶으시면 언제든지 당사 기술팀에 문의하십시오. 우리는 귀하가 적절한 선택 계획을 개발할 수 있도록 도와드립니다.
구리 전해연마란 간단히 말해서 구리 표면을 전기화학적으로 매끄럽고 윤기나게 만드는 공정입니다. 그 원리는 매우 간단합니다. 전해액에서 구리 표면의 "팁"이 먼저 용해되어 점차적으로 정제되어 최종적으로 거울 효과를 얻습니다. 유리종이나 연마재를 사용하는 전통적인 방법과 달리 이 연마 기술은 부품에 외부 힘을 가하지 않으므로 기계적 응력을 피하고 가능한 한 복잡한 형상의 부품을 고르게 처리할 수 있습니다.
그러나 이 기술에는 실제로 고품질 전원 공급 장치가 필요합니다. 정류기에서 공급되는 DC 전류가 "순수"하지 않고 기복이 있는 경우 연마 효과에 문제가 발생할 수 있습니다. 피드의 안정성이 연마 결과의 품질을 직접적으로 결정한다고 말할 수 있습니다.
전해연마 분야에서 숙련된 마스터는 기술이 우수하더라도 잘못된 전원 선택이 헛된 것임을 알고 있습니다. 잔물결의 크기는 중요한 지표입니다. 오늘날 많은 전기도금 회사에서는 안정적인 품질, 고효율 및 비용 관리를 추구합니다. 단기적으로 리플계수가 2% 미만인 고주파 절단 전원을 선택하면 제품 수율이 향상되고 전력비가 절약되어 빠른 투자 수익이 가능합니다. 장기적으로는 그 자체로 기술 보유고가 되어 자연스럽게 경쟁력도 향상됩니다.
당사는 리플 계수를 1% 미만으로 유지할 수 있는 전해 연마용으로 특별히 설계된 교정기를 제공합니다. 이 장치는 또한 뛰어난 기능적 유연성을 제공합니다. 즉, 디지털 제어를 지원하고 파형의 실시간 시각화를 허용합니다. 정전압, 정전류 또는 정전력 모드 간에 전환할 수 있습니다. 원격 모니터링 및 데이터 로깅도 제공합니다. 귀하의 생산 라인에 펄스 출력이나 다단계 프로그래밍과 같은 특정 요구 사항이 있는 경우 맞춤형 솔루션도 제공할 수 있습니다.
구리 전해 연마 라인용 전원 공급 장치를 선택하고 자세한 내용을 알고 싶으시면 언제든지 당사 기술팀에 문의하십시오. 우리는 귀하가 적절한 선택 계획을 개발할 수 있도록 도와드립니다.
